ດ້າມພາດສະຕິກສີດຊ່ວຍອາຍແກັສ
ຊື່ສ່ວນ | ດ້າມພາດສະຕິກສີດຊ່ວຍອາຍແກັສ |
ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ | ອາຍແກັສພາຍນອກຊ່ວຍສີດແມ່ພິມເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາສາມາດສ້າງເລຂາຄະນິດຂອງພາກສ່ວນທີ່ຊັບຊ້ອນຫຼາຍອັນທີ່ບໍ່ໄດ້ບັນລຸໄດ້ໃນເມື່ອກ່ອນໂດຍການສີດແມ່ພິມ.ແທນທີ່ຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຫຼາຍພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງໄດ້ປະກອບຕໍ່ມາ, ສະຫນັບສະຫນູນແລະ stand-offs ໄດ້ຖືກປະສົມປະສານໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍເຂົ້າໄປໃນ mold ດຽວໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີ coring ສະລັບສັບຊ້ອນ.ອາຍແກັສທີ່ມີຄວາມກົດດັນໄດ້ຊຸກດັນໃຫ້ຢາງ molten ແຫນ້ນຕິດກັບຝາຢູ່ຕາມໂກນຈົນກ່ວາພາກສ່ວນດັ່ງກ່າວແຂງຕົວ, ແລະຄວາມດັນຂອງອາຍແກັສທີ່ສົ່ງຜ່ານຄົງທີ່, ສະເຫມີເຮັດໃຫ້ສ່ວນດັ່ງກ່າວບໍ່ຫົດຕົວໃນຂະນະທີ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນຮອຍແປ້ວ, ຮອຍຫລົ້ມຈົມ, ແລະຄວາມກົດດັນພາຍໃນ.ຂະບວນການນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຖືຂະຫນາດແຫນ້ນແລະ curvatures ສະລັບສັບຊ້ອນໃນໄລຍະທາງໄກ. |
ປະເທດສົ່ງອອກ | ເຢຍລະມັນ |
ຂະຫນາດຜະລິດຕະພັນ | ∅40X128 |
ນ້ໍາຫນັກຜະລິດຕະພັນ | 100g |
ວັດສະດຸ | ABS |
ຈົບ | ຂັດກະຈົກ |
ເລກຕາມໂກນ | 1+1 |
ມາດຕະຖານແມ່ພິມ | HASCO |
ຂະໜາດແມ່ພິມ | 500X550X380ມມ |
ເຫຼັກກ້າ | 1.2736 |
ຊີວິດ mold | 500,000 |
ສັກຢາ | Cold runnerSub gate |
ຂັບໄລ່ອອກ | ປັກໝຸດຖອດອອກ |
ກິດຈະກໍາ | 1 ຕົວເລື່ອນ |
ວົງຈອນສັກຢາ | 40ສ |
ຄຸນສົມບັດຜະລິດຕະພັນ ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ | ຂະບວນການສີດແມ່ພິມດ້ວຍອາຍແກັສຊ່ວຍເຫຼືອແມ່ນຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ, ຂະບວນການສີດແມ່ພິມແບບດັ້ງເດີມທີ່ບັງຄັບໃຫ້ການສັກຢາສັ້ນຂອງວັດສະດຸເພື່ອຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ແມ່ພິມໂດຍໃຊ້ອາຍແກັສໄນໂຕຣເຈນທີ່ມີຄວາມກົດດັນເພື່ອຍ້າຍວັດສະດຸໃນພື້ນທີ່ຫນາກ່ອນຈຸດຫມາຍປາຍທາງໃນຂະນະທີ່ປະກອບເປັນຮູໃນສ່ວນ. |
ເຕັກໂນໂລຊີ
GIM
1, ຫຼັກການຮູບແບບ
Gas assisted molding (GIM) ແມ່ນເຕັກໂນໂລຍີສີດແມ່ພິມແບບໃຫມ່ທີ່ອາຍແກັສ inert ຄວາມກົດດັນສູງຖືກສີດເມື່ອພາດສະຕິກເຂົ້າໄປໃນຮູ (90% ~ 99%), ອາຍແກັສໄດ້ຍູ້ພາດສະຕິກທີ່ຫລອມເຫລວສືບຕໍ່ຕື່ມໃສ່ຢູ່ຕາມໂກນ, ແລະຂະບວນການຖືຄວາມກົດດັນອາຍແກັສຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອທົດແທນຂະບວນການຖືຄວາມກົດດັນຂອງພາດສະຕິກ.
ມີສອງຫນ້າທີ່ຂອງອາຍແກັສ:
1. ຂັບລົດການໄຫຼຂອງພາດສະຕິກເພື່ອສືບຕໍ່ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຢູ່ຕາມໂກນ mold;
2. ປະກອບເປັນທໍ່ເປັນຮູ, ຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານຂອງພາດສະຕິກ, ຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ, ຫຍໍ້ເວລາຄວາມເຢັນແລະປະສິດທິພາບການໂອນຄວາມກົດດັນການຖື.
ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມກົດດັນຂອງກອບເປັນຈໍານວນສາມາດຫຼຸດລົງ, ແຕ່ການຖືຄວາມກົດດັນແມ່ນມີປະສິດທິພາບຫຼາຍ, ມັນສາມາດປ້ອງກັນການຫົດຕົວທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນແລະການຜິດປົກກະຕິຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.
ອາຍແກັສແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະເຈາະຈາກຄວາມກົດດັນສູງໄປຫາຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ (ບ່ອນເຕີມສຸດທ້າຍ) ໂດຍຜ່ານເສັ້ນທາງທີ່ສັ້ນທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງແມ່ນຫຼັກການຂອງການຈັດລຽງທາງອາກາດ.ຄວາມກົດດັນແມ່ນສູງກວ່າຢູ່ທີ່ປະຕູຮົ້ວແລະຕ່ໍາໃນຕອນທ້າຍຂອງການຕື່ມ.
2, ຂໍ້ດີຂອງການຜະລິດອາຍແກັສຊ່ວຍ
1. ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງແລະ warpage: ການສີດແມ່ພິມແບບດັ້ງເດີມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມກົດດັນສູງພຽງພໍເພື່ອຍູ້ພາດສະຕິກຈາກຊ່ອງທາງຕົ້ນຕໍໄປສູ່ພື້ນທີ່ນອກ;ຄວາມກົດດັນສູງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນ shear ໄຫຼສູງ, ແລະຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຈະເຮັດໃຫ້ການຜິດປົກກະຕິຂອງຜະລິດຕະພັນ.ການສ້າງຊ່ອງທາງອາຍແກັສໃນ GIM ສາມາດໂອນຄວາມກົດດັນຢ່າງມີປະສິດທິພາບແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນພາຍໃນ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການ warpage ຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.
2. ການກໍາຈັດຮອຍແຂ້ວ: ຜະລິດຕະພັນສີດແມ່ພິມແບບດັ້ງເດີມຈະສ້າງຮອຍຫລົ້ມຢູ່ຫລັງພື້ນທີ່ຫນາເຊັ່ນ rib & boss, ເຊິ່ງເປັນຜົນມາຈາກການຫົດຕົວຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, GIM ສາມາດກົດຜະລິດຕະພັນຈາກພາຍໃນໄປສູ່ພາຍນອກໂດຍທໍ່ທໍ່ອາຍແກັສທີ່ເປັນຮູ, ດັ່ງນັ້ນຈະບໍ່ມີເຄື່ອງຫມາຍດັ່ງກ່າວກ່ຽວກັບຮູບລັກສະນະຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວ.
3. ຫຼຸດຜ່ອນການບີບບັງຄັບ: ໃນການສີດແມ່ພິມແບບດັ້ງເດີມ, ຄວາມກົດດັນຖືສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີແຮງຍຶດສູງເພື່ອປ້ອງກັນການລົ້ນຂອງພາດສະຕິກ, ແຕ່ຄວາມກົດດັນການຖືຂອງ GIM ແມ່ນບໍ່ສູງ, ເຊິ່ງປົກກະຕິແລ້ວສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຜົນບັງຄັບໃຊ້ clamping ປະມານ 25 ~ 60%.
4. ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຍາວຂອງ runner: ການອອກແບບຄວາມຫນາຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງທໍ່ອາຍແກັສໄຫຼສາມາດນໍາພາແລະການຊ່ວຍເຫຼືອການໄຫຼຂອງພາດສະຕິກໂດຍບໍ່ມີການພິເສດການອອກແບບການເອົາລູກອອກພາຍນອກ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງ mold ແລະຄວບຄຸມຕໍາແຫນ່ງສາຍເຊື່ອມ.
5. ການປະຫຍັດວັດສະດຸ: ເມື່ອປຽບທຽບກັບການສີດແມ່ພິມແບບດັ້ງເດີມ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດໂດຍການສີດດ້ວຍອາຍແກັສຊ່ວຍປະຫຍັດໄດ້ເຖິງ 35% ຂອງວັດສະດຸ.ການປະຫຍັດແມ່ນຂຶ້ນກັບຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນ.ນອກເຫນືອຈາກການປະຫຍັດວັດສະດຸທີ່ເປັນຮູພາຍໃນ, ວັດສະດຸແລະປະລິມານຂອງປະຕູຮົ້ວ (nozzle) ຂອງຜະລິດຕະພັນຍັງຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຈໍານວນຂອງປະຕູຮົ້ວ (nozzle) ຂອງ 38 ນິ້ວກອບດ້ານຫນ້າຂອງໂທລະພາບມີພຽງແຕ່ສີ່, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍປະຢັດວັດສະດຸ, ແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນສາຍ fusion (ສາຍນ້ໍາ) ໄດ້.
6. ໄລຍະເວລາການຜະລິດສັ້ນລົງ: ເນື່ອງຈາກກະດູກຂ້າງຫນາແລະຄໍລໍາຈໍານວນຫຼາຍຂອງຜະລິດຕະພັນສີດແບບດັ້ງເດີມ, ການສີດແລະຄວາມກົດດັນທີ່ແນ່ນອນແມ່ນມັກຈະຕ້ອງການເພື່ອຮັບປະກັນການກໍານົດຜະລິດຕະພັນ.ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນແມ່ພິມດ້ວຍອາຍແກັສການຊ່ວຍເຫຼືອ, ຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນເບິ່ງຄືວ່າເປັນຕໍາແຫນ່ງກາວຫນາຫຼາຍ, ແຕ່ເນື່ອງຈາກເປັນຮູພາຍໃນ, ເວລາເຢັນແມ່ນສັ້ນກວ່າຜະລິດຕະພັນແຂງແບບດັ້ງເດີມ, ແລະໄລຍະເວລາວົງຈອນທັງຫມົດແມ່ນສັ້ນລົງຍ້ອນການຫຼຸດຜ່ອນການ. ການຖືຄວາມກົດດັນແລະເວລາເຮັດຄວາມເຢັນ.
7. ຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງແມ່ພິມ: ເມື່ອຂະບວນການສີດແມ່ພິມແບບດັ້ງເດີມຕີຜະລິດຕະພັນ, ມັນມັກຈະໃຊ້ຄວາມໄວແລະຄວາມກົດດັນສູງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການ "ສູງສຸດ" ຮອບປະຕູ (ຫົວ), ແລະແມ່ພິມມັກຈະຕ້ອງການ. ບໍາລຸງຮັກສາ;ຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ອາຍແກັສການຊ່ວຍເຫຼືອ, ຄວາມກົດດັນສີດ, ຄວາມກົດດັນການຖືສີດແລະຄວາມກົດດັນຂອງ mold locking ໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງໃນເວລາດຽວກັນ, ຄວາມກົດດັນຂອງ mold ໄດ້ຫຼຸດລົງຕາມຄວາມເຫມາະສົມ, ແລະຈໍານວນຂອງການບໍາລຸງຮັກສາ mold ແມ່ນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
8. ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍກົນຈັກຂອງເຄື່ອງແມ່ພິມສີດ: ເນື່ອງຈາກການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຂອງ molding molding ແລະ clamping, ຄວາມກົດດັນ borne ໂດຍພາກສ່ວນຄວາມກົດດັນຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງ molding: ຖັນ Golin, hinge ເຄື່ອງ, ແຜ່ນເຄື່ອງ, ແລະອື່ນໆ. ຍັງຖືກຫຼຸດລົງຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.ດັ່ງນັ້ນ, ການສວມໃສ່ຂອງພາກສ່ວນຕົ້ນຕໍແມ່ນຫຼຸດລົງ, ຊີວິດການບໍລິການແມ່ນຍາວນານ, ແລະຈໍານວນການບໍາລຸງຮັກສາແລະການທົດແທນແມ່ນຫຼຸດລົງ.
9. ນໍາໃຊ້ກັບຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບທີ່ມີການປ່ຽນແປງຄວາມຫນາຂະຫນາດໃຫຍ່: ສ່ວນຫນາສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນທໍ່ລະບາຍອາກາດເພື່ອລົບລ້າງຄວາມບົກພ່ອງຂອງພື້ນຜິວທີ່ເກີດຈາກຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນກັບຄວາມກົດດັນຂອງກ໊າຊ.
3, ຂະບວນການ molding ອາຍແກັສຊ່ວຍເຫຼືອ
ຂະບວນການຂອງແມ່ພິມທີ່ມີອາຍແກັສການຊ່ວຍເຫຼືອແມ່ນ: ① mold ປິດ ② ການຕື່ມພາດສະຕິກ ③ ການສີດກ໊າຊ ④ ການຮັກສາຄວາມກົດດັນແລະຄວາມເຢັນ ⑤ ສະຫາຍ.ໃນຮູບທີ 2, a ແມ່ນສີດພາດສະຕິກ, B ແມ່ນການສີດກ໊າຊ, C ແມ່ນການຮັກສາຄວາມກົດດັນຂອງກ໊າຊແລະ D ແມ່ນຫມົດ.
ຂັ້ນຕອນທໍາອິດຂອງການ molding ອາຍແກັສການຊ່ວຍເຫຼືອແມ່ນການສີດພາດສະຕິກເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນ mold, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ 3. ພາດສະຕິກ molten ແມ່ນສີດເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນ mold.ຫຼັງຈາກຕິດຕໍ່ກັບຫນ້າດິນ mold ທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ຊັ້ນແຂງແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນຫນ້າດິນ, ແຕ່ພາຍໃນແມ່ນຍັງ molten.ພາດສະຕິກຢຸດເມື່ອສີດແມ່ນ 90% ~ 99%.
ຂັ້ນຕອນທີສອງແມ່ນການສີດກ໊າຊ, ດັ່ງທີ່ສະແດງໃນຮູບທີ 4. ໄນໂຕຣເຈນເຂົ້າໄປໃນພາດສະຕິກທີ່ຫລອມໂລຫະເພື່ອສ້າງເປັນຮູເພື່ອຊຸກດັນໃຫ້ພາດສະຕິກທີ່ molten ໄຫຼໄປສູ່ສ່ວນທີ່ບໍ່ເຕັມທີ່ຂອງຮູ mold.
ຂັ້ນຕອນທີສາມແມ່ນການສິ້ນສຸດຂອງການສີດອາຍແກັສ, ດັ່ງທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນໃນຮູບທີ 5. ອາຍແກັສຍັງສືບຕໍ່ເຂົ້າໄປໃນພາດສະຕິກ molten ໄດ້ຈົນກ່ວາພາດສະຕິກໄດ້ຖືກ pushed ກັບເຕັມຊ່ອງ mold ໄດ້.ໃນເວລານີ້, ຍັງມີພາດສະຕິກ molten.
ຂັ້ນຕອນທີສີ່ແມ່ນການຮັກສາຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແກັສ, ie ຂັ້ນຕອນການເຈາະຂອງອາຍແກັສຂັ້ນສອງ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ 6. ໃນຂັ້ນຕອນການຮັກສາຄວາມກົດດັນ, ພາດສະຕິກຖືກບີບອັດດ້ວຍອາຍແກັສຄວາມກົດດັນສູງ, ແລະການຫົດຕົວຂອງປະລິມານແມ່ນໄດ້ຮັບການຊົດເຊີຍເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນພາຍນອກ. ພາກສ່ວນ.